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    縮管機動力系統的發展歷史

    發布時間:2020-12-25 來源:原創

    隨著各行業技術的進步,對縮管機和復合加工技術的精度提出了新的要求??s管機是具有廣泛用途的機器??s管機是一臺用途非常廣泛的機器,從冰箱的一小部分到敞開的管子的彎曲??s管機的工作原理是通過適度的支點和應力點施加彎矩,使鋼管發生塑性變形,從而達到鋼管冷彎的目的。下模位于熱縮機的前部,由液壓缸懸掛??蚣芴幱诟訝顟B。鋼管從管子收縮機的后部通過夾具被引入到下模中,并且通過吊具被引入到上模中。將內管放入鋼管中,并置于上模的中央。內管膨脹塊支撐鋼管的內壁。這樣鋼管就可以避免彎曲過程中的異常變形。

    隨著現代技術的發展和工業水平的提高,已經開發出一些高性能的縮管機,例如數控數控縮管機,三維液壓縮管機等。這些高級管道收縮機的主要驅動方式是通用的。共有三種類型:電動機驅動器,液壓驅動器和電動機液壓混合驅動器。
        1.電機驅動

    在當今的現代工業中,機構和設備的大多數動力源均由電動機驅動,以為整個設備的基本動作提供動力。電動機提供源動力,并且在動力傳遞過程中有很多方式。例如,電動機可以驅動齒輪,齒條,凸輪,連桿和其他機構,以設計出根據情況滿足要求的縮管機。
        2.液壓驅動

    隨著工業技術的不斷發展,液壓傳動技術已成為機械設備中發展最快的技術之一,特別是近年來,它已進入一個新的發展階段。液壓傳動與控制系統具有傳動功率大,控制精度高,響應速度快,易于實現集成的電動液壓控制的優點,因此被廣泛應用于各行各業。由液壓驅動的液壓壓縮管機是一種新型的管收縮機構。具有結構合理,操作方便,使用安全,裝卸速度快,一機多用的優點。
        3.電機液壓混合動力驅動

    液壓彎頭雖然具有傳遞功率大,控制精度高,響應速度快的優點,但也存在一些缺點,例如:由于操作人員移動過多,生產效率低;機器磨損,使用壽命縮短;需要許多操作員,人工成本高,產品成本高。因此,在進一步的研究中,提出采用電動機-液壓混合驅動器,以便可以利用電動機和液壓的優點。使用合理的驅動方法來降低生產成本,提高生產效率并提高加工精度。

    在縮管機的發展中,縮管機的動力源不斷得到改進和完善。在早期的管道配件手動彎曲中,主要動力來自單個或多個操作員的勞動。加工產品通常是帶有小管件的管。該加工方法生產效率低,精度不足且管形受限。

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